大修情况

    2005年是公司首次双机组换料大修，为了能更加合理、科学、高效地组织和实施大修工作，公司对大修管理模式进行了探索和改进，103／20l大修采用了以项目管理为主、行政管理为辅的弱矩阵管理模式，设置了大修经理和由大修经理领导的大修项目部，项目部成员分别来自于各生产职能处室。

    ○管理模式具体构成

    大修指挥部：大修指挥部是大修领导核心，负责所有大修活动的组织协调、计划安排和进度控制，以及大修重大问题的决策和组织处理。大修指挥部由大修总指挥、大修副指挥、大修顾问、大修协调组组成。

    大修项目部：大修项目部在大修指挥部的直接领导下安排协调大修期间所有事务，成员包括大修经理、计划经理、运行经理、NI经理、CI经理、核安全经理、QC经理。

    大修执行层：大修执行层是由计划组、运行组、机械队、电气队、仪控队、服务队、性能试验科、在役检查科、土建维修、辐射仪表科、通讯队等组成，在大修项目部的协调下，按照大修计划的要求，保质保量地完成本专业的大修工作。

    大修监督层：大修监督层是由核安全监督、质量保证、工业安全、辐射防护和质量控制等部分组成，在大修准备和大修执行期间对大修活动的准备和执行情况进行独立监督和审查。

    大修支持层：大修支持层是由物资供应、化学控制、物理试验、技术改造、消防保卫、培训授权、停复役申请、合同预算、信息文档、后勤保障、经验反馈等部分组成，负责大修前、大修期间以及大修后全过程的支持保障工作。

    大修项目组：对于大修项目中接口较多、技术复杂的活动将指定专门项目负责人组织协调这类活动的准备、实施以及经验反馈，大修期间设置了再鉴定、PX泵房检修、装卸料、五号柴油机、安全壳打压、水压试验等专项组。

    大修承包商：由于大修需要执行的工作量大，工期紧，靠业主的自身的力量无法完成，将超出了业主人力和技术能力范围之外的工作委托给各种承包商，由承包商负责执行，业主负责大修前准备和执行期间的监督与验收。大修承包商主要包括：常规岛检修、核岛与核辅检修、PX泵房检修、在役检查、性能试验、土建维修、核清洁与常规清洁、脚手架与保温层的拆装等等。

    ○103大修概况

    2005年3月28日与电网解列，标志着103大修正式开始。经过全体大修参战人员团结协作、不畏艰辛的努力，机组于4月29日14时23分成功并网，标志着103大修圆满结束。整个大修共历时32天10小时，比计划工期提前13天。103大修期间共完成3785项检修项目，其中预防性检修项目272l项，纠正性检修项目583项，定期试验324项，技术改造157项。通过这次大修，彻底消除了一些影响机组安全运行的重大缺陷，同时还完成了一系列重大改造，效果良好。103大修的各方面管理切实有效，大修工期创造了电厂的最短记录，大修的各项指标值均在可控范围内，大修各项操作都遵章守法，严守安全第一的指导方针。实践证明，103大修是一次成功的大修，为电厂今后的大修积累了宝贵的经验。

    ○201大修概况

    20l大修为2号机首次十年预防性大修，机组5月17日与电网解列，标志着201大修正式开始。7月11日2号机组成功并网。7月l4日机组在75％功率平台试验时，2号低压缸调端爆破膜破裂，汽机真空破坏而停机。停机后，更换了爆破膜，同时对三号瓦和六号瓦进行了翻瓦清洗检查和调整。于7月18日3：40分并网成功。并网后机组运行正常，于7月20日达到满功率。整个2号机检修共历时62天零14小时，比75天的计划工期提前了12天10小时。

    20l大修共完成各类大修工作4800余项，其中包括一回路水压试验、压力容器在役检查、安全壳整体打压试验、AFA-2G／AFA-3G混合堆芯首次应用等重大试验，以及汽机四缸揭缸解体大修、发电机全面检查、循环水泵和凝结水泵解体检修、发电机氢气冷却器更换等重大检修和技改项目。通过这次大修，大修管理经验及水平得到了进一步的提升，同时，对确保2号机组在第二燃料循环安全、稳定、经济运行奠定了坚实的基础，并将对缓解华东地区电力紧张形势作出应有的贡献。